Команда «РуСИД» посетила завод осветительного оборудования в Рязани

В конце ноября по инициативе генерального директора «РуСИД» Дмитрия Аникина и  по приглашению нашего партнера ООО «МГК «Световые Технологии» сотрудники компании побывали с экскурсией на заводе по производству осветительного оборудования в Рязани. Производственные мощности расположены на 63 тыс.кв.м. и включают в себя цех алюминиевого литья, участок термопластавтоматов, цех покраски, участок по производству электроники и др. Особый интерес наших специалистов, конечно же, вызвал участок поверхностного монтажа светодиодов на печатные платы. Коллеги из МГК «Световые Технологии» также поделились с нами своим опытом бережливого производства и контроля качества продукции.

«Для меня как руководителя очень важно, чтобы сотрудники компании перенимали передовой опыт, знакомились с современными производственными практиками и организацией процессов, осознавали важность своего труда, видя его результат - светодиоды «РуСИД» - в готовых изделиях. Именно такие задачи я ставил при организации поездки», - рассказал Дмитрий Аникин.

«Первый опыт посещения предприятия партнера оказался крайне полезным и мы будем продолжать эту практику. За короткое время после возвращения из Рязани нашей дружной командой уже взят на вооружение ряд «подсмотренных» идей по построению эффективной работы. Мы всегда уделяли особое внимание качеству выпускаемой продукции, а сейчас получили новый стимул продолжать совершенствовать процессы контроля на каждом участке», - подвел итог генеральный директор ООО “РуСИД” Дмитрий Аникин.

 Слово участникам экскурсии:

-       Александр К., оператор станков с ПУ 

Огромную благодарность хочется выразить генеральному директору ООО «РуСИД» Дмитрию Петровичу Аникину за организацию поездки  в это сложное для всех нас время, а также заботу о своих подчиненных и рост квалификации каждого отдельного сотрудника в ходе экскурсии. Также хочется поблагодарить наших коллег в МГК «Световые Технологии» за яркую, замечательную, полную новых знаний и эмоций экскурсию. Только вместе мы можем добиться новых высот в нашем не простом деле.

Большое внимание было уделено теме качества выпускаемой продукции. Ещё бы! Ведь от качества выпускаемой продукции зависит репутация предприятия, его финансовое благосостояние и, как следствие, заработные платы сотрудников, которые являются частью огромной системы, которая несёт свет в наши города, а, значит, делает их более безопасными. Также мотивацию сотрудников повышают руководители подразделений, поощряя идеи и предложения по улучшению рабочих мест. 

-       Сергей, ведущий конструктор:

Состоялась долгожданная поездка на предприятие, которое использует нашу продукцию у себя в производстве. Нам рассказали об опыте бережливого производства, а отдел качества провел лекцию с примерами. Этот опыт очень ценен, повышает мотивацию и собственные навыки в этом направлении для применения в работе.

-       Назар, мастер цеха

Нас ознакомили с документацией ведения производства и с самим производством, что дало увидеть перспективу развития нашего производства, новые возможности и идеи. Мои идеи внедрения в наше производство после поездки - это визуализация очистки машин, информативное табло по изготовлению материалов, ведения документации брака, ошибок, поломок, создание сборников для мобильного устранения возникающих у операторов вопросов. Для меня поездка была очень интересной и информативной.

-       Ирина, делопроизводитель

Пока представители завода во время экскурсии рассказывали о машинах, способах ведения документальной части и учета в области техники, я сопоставляла эту информацию с моей работой, касательно делопроизводства и  учета. Могу смело сказать, что поездка была информативной для каждого члена нашей команды, вне зависимости от рода деятельности на предприятии. 

-       Александр Е., оператор станков с ПУ 

Благодаря проведенной экскурсии, мы увидели применение наших светодиодов, получили опыт в оптимизации технологических процессов, в экономическом аспекте производства, увидели, как проводится тестирование и испытания светодиодов, поняли какова роль качества нашей продукции в дальнейшем её использовании.

-       Андрей, технолог 

Особенно понравилась площадка, где расположен SMD-участок и центральная заводская лаборатория. Для себя выделили правило «5 почему», подход к организации рабочего места.

-       Алексей, оператор станков с ПУ 

Запомнился процесс создания продукта, исходя из индивидуальных предпочтений заказчика. Наблюдали за тем, как проходят испытания готовой продукции. В итоге приобрёл теоретические знания и опыт по управлению рабочим процессом и правильному распределению обязанностей. Получил четкое понимание, как происходит процесс изготовления и контроля качества светодиодной продукции.